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      沧州炼化大修改造一次焊接合格率达到99

      6月底,沧州炼化催化装置两器进入开风机烘衬里阶段,预示着沧州炼化圆满完成了今年的大修改造任务。此次大修,焊接一次合格率以焊口计为97.0%、以片子计为99.01%,实现了优质检修。

      大修开始前,沧州炼化便提出了焊接一次合格率以片子计98%的焊接质量目标。他们对入厂焊工严格把关,所有焊工都要在监理的见证下完成高难度焊接考试,只有被评定为合格的焊工方可进入大修现场进行焊接作业。本次大修共有293名焊工参加了焊接考试,通过对考试焊口进行外观检测和射线检测,有47名焊工因焊接操作水平不过硬被挡在门外。不仅如此,在预制及现场施工过程中,他们还针对焊接质量问题进行责任追溯,将焊接合格率低的4名焊工清退出厂。

      大修改造期间,沧州炼化实施1:3:9的大修质量管理模式,即甲方每检查出一个质量问题,监理要相应检查出三个质量问题,施工方要自查出9个质量问题。这就意味着,甲方每一个质量问题的查出,施工方都要进行一次严之又严的深度自查。随着139质量管理措施的持续推行,隐蔽性的质量问题被一项项查出。此次大修改造中,三方共查出3650项质量问题,以强有力的管控手段对质量进行了把控。

      据统计,此次大修共检测了5028道焊口,共计24047张片子,检测结果显示,沧州炼化完成了更高标准的焊接质量目标。(张玉香卢晓龙)

      (完)